前段时间，广东某铝企发生了较大爆炸事故。经调查，事故原因是铸造结晶器出现铝水泄漏，从隐患积累到事故发生，暴露出来的既是风险漏洞也是责任缺失。

夏至将至，气温快速攀升，为化工企业的安全生产带来了潜在危险。在此关口，企业更是要落实安全生产措施，别让安全意识“打了盹”。

生产安全隐患 离心机、反应釜爆炸起火离心机在运转过程中极易产生火花，且物料多为可燃性有机物料，如不对氧含量进行分析监测，极易起火，甚至发生爆炸。故而，需要对其氧气的含量进行在线连续监测。同时，应根据现场实际工况进行预处理，以便更加准确、快速地检测氧气含量。

氧分析仪现场应用

密闭空间作业窒息、中毒

有限空间自然通风不良，易造成有毒有害气体积聚或氧含量不足。人员进入有限空间前需要佩戴好劳动防护用品，携带便携式气体检测仪进行检测气体环境，按照安全操作规范进行操作。

车间可燃粉尘爆炸

车间可燃性粉尘爆炸具有破坏性大、范围广、易发生二次爆炸等特点。需结合工艺实际情况安装连续烟尘粉尘检测仪，加强可能存在粉尘爆炸危险场所的实时监控。

车间粉尘仪现场应用

危险气体泄漏

危险气体虽然看不见、摸不着，但却时刻存在于我们身边。对于重大危险源要采取有效的监控措施。特别是对于化工、石油、钢铁等行业，安装气体监测设备用来检测可能发生泄漏的有害气体，能够提前预警，提醒工作人员及时采取措施。

气体检测报警仪现场应用

企业生产安全关键点

事故隐患的排查、排序、排除。尤其是针对重大风险、重点设备、重点环节、重点部位，及时消除安全风险隐患。

安全设备设施配备。根据危险气体的种类和特性，在车间、库房等作业场所配备相应的监测、防爆等安全设施、设备。

特殊作业安全管理。动火前检测可燃气体含量，防止交叉动火引发爆炸、火灾事故。进入受限空间作业，应采取先通风，再检测，后进入。

根据有关安全规章制度和安全操作规范进行操作。

结语

安全事故不仅关乎企业，更与我们每一个人息息相关。开工先过“安全关”。正确选择并合理使用气体检测仪、气体分析仪等设备，能够很大程度上降低作业人员所面临的安全风险，有效减少由有毒有害、易燃易爆气体、粉尘烟尘等情况所造成的安全事故。