无论是离心机还是反应釜，在工业生产过程中，都存在因氧气浓度过高而引发的爆炸风险。例如，离心机在高速运转时易产生静电火花，结合物料中的可燃成分，就可能构成爆炸的条件。

反应釜由于物料成分复杂，可能发生放热化学反应并产生氧气，其爆炸风险甚至高于离心机。传统的解决方案是向反应设备中持续充入大量氮气以降低氧气浓度，这种方法虽然简单实用，但缺乏智能化处理。

通过这种大量充氮的方法，难以满足精确控制氮气输入的需求，且氮气维护的可靠性不高。因此，在离心机或反应釜中安装氧分析仪成为了一种有效的监控手段。

由于采集的样气可能含有水蒸气、酸碱性气体等，直接检测可能会损坏传感器，缩短其使用寿命。

因此，需要通过气体预处理系统对样气进行预处理，采用洗气、冷凝、过滤、干燥等步骤去除水分、杂质和有机溶剂等对传感器的潜在影响。

氧分析仪的应用方案旨在确保工艺安全运行，将风险降至最低。通过预处理样气，可以实时监测氧气浓度。小编推荐南京艾伊科技公司生产的AGP200型氧气分析系统，

该系统可根据现场工艺参数进行定制化设计，并可选配电磁阀、交流接触器、声光报警器等联锁装置，操作简便。

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